又稱：超細粉碎

定義：原料粒度0.5~5毫米，成品粒度10~25微米的粉碎方式。

學科：食品科學技術_食品工程_食品專用技術與裝備_粉碎與篩分

相關名詞：粉碎 微粉碎 粉碎比

圖片來源：視覺中國

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超微粉碎是20世紀70年代以后產(chǎn)生的一種物料加工新技術。通常是將物料粉碎到10微米以下，而一般的粉碎技術只能使物料粒徑達到45微米左右。當物料粉碎到10微米以下后，微粉體就具有巨大的比表面積、空隙率和表面能，從而使物料具有高溶解性、高吸附性、高流動性等多方面的活性和物理化學方面的新特性。

物料粉碎是用物理的方法克服物料內(nèi)部的結(jié)合力，使其達到一定粒度的過程。根據(jù)物料和成品顆粒的大小，粉碎可分為粗粉碎、細粉碎、微粉碎（超細粉碎）和超微粉碎4種類型。超微粉碎技術分為化學粉碎法和機械粉碎法兩種?；瘜W粉碎法能夠制得微米級、亞微米級甚至納米級的粉體，但產(chǎn)量低，加工成本高。機械粉碎法產(chǎn)量大，加工成本低，是制備超微粒粉體的主要手段。根據(jù)粉碎過程中顆粒的機械運動形式及受力情況，機械粉碎法可分為沖擊粉碎、氣流粉碎和媒體攪拌粉碎3種方法。

目前，超微粉碎設備按其作用原理，可分為機械式和氣流式兩大類。機械式又分為球磨機、沖擊式微粉碎機、膠體磨和超聲波粉碎機等。與普通機械式超微粉碎相比，氣流粉碎可將物料粉碎得很細，粒度更均勻。因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程不產(chǎn)生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。其缺點是能耗大，一般認為要高出其他粉碎方法的數(shù)倍。

超微粉碎技術在食品工業(yè)中有著廣泛應用。例如，農(nóng)產(chǎn)品加工后的副產(chǎn)品（如小麥麩皮、燕麥皮、蘋果皮等）含有豐富的維生素和微量元素，由于常規(guī)粉碎的纖維細度大，影響食品的口感，消費者難于接受。采用超微粉碎技術，通過對纖維的微粒化，能顯著地改善纖維食品的口感和吸收性，從而使食物資源得到充分利用，而且增加了食品的營養(yǎng)。蔬菜在低溫下經(jīng)超微粉碎后，既保存全部的營養(yǎng)素，纖維素也因微細化而增加了水溶性，口感更佳；將茶葉粉碎后，更利于茶葉中蛋白質(zhì)、碳水化合物、胡蘿卜素以及部分礦物質(zhì)的吸收。

責任編輯：張鵬輝